输送带被专用吊具悬挂 的管状带式输送机。它按吊挂方式又可分为吊 挂托辊式、导辊滚轮式和滑车夹沟式三种。

   1.吊挂托辊式管状带式输送机 用两个吊挂托 辊和一个压辊将输送带卷曲成管状，并利用输送带的 凸状边缘把输送带吊挂起来，然后象普通带式输送机 那样依靠摩擦传动原理运行，由驱动滚筒带动输送带 实现物料输送的输送机。

   2.导辊滚轮式管状带式输送机 在承载物料的 输送带两边硫化有凸缘，凸缘内有钢丝绳，用于承受驱 动装置产生的张力，凸缘为倾斜支撑滚轮与垂直导向 辊提供导向作用(图1b)。输送带在垂直布置的卸料滚 筒处全部打开，实现垂直卸料。输送下限小曲率半径可 达0.4m。与其它类型管状带式输送机相比，其突出优 点是便于实现多点受料与多点卸料。

   3.滑车夹钩式管状带式输送机 输送带具有特 制的榫状边棱，专用吊具夹持在两榫状边棱的接合部 位，使输送带的横截面成为扁管形，在其中装载物料。 吊具上部是一个有4个滚轮的小车，靠滚轮吊挂在导 轨的下翼缘上(图1c)。吊具间距为1.2～1.5m，各吊 具间用钢丝绳联接，形成一个封闭回路。驱动力由传动 滚筒传给输送带，带着各个吊具在导轨上一起运行。在 经过各滚筒时，输送带脱开吊具并展平。在受料区与卸 料区，输送带被成槽托辊引导，由平形逐步过渡到U 形，然后再形成管形并被吊具夹持与吊起。为了使回程 分支的输送带也成为管形， 输送带在绕过卸料滚筒 (或 张紧滚筒)之后需要翻转 180°，而在尾部滚筒之前，输 送带还要翻转180°才能恢复 原状。这种输运机在中国应 用较多，是一种较为成熟的 吊挂式管状带式输送机。

   框架式管状带式输送机

   输送带被安装在框架端盘 上的托辊所包围，卷曲成管 状，采用输送带重叠搭接方 法来实现管状封闭的输送 机。该机又可分为自行封闭 式、圆形端盘式和矩形端盘 式三种 (图2)。

   1.自行封闭式管状带 式输送机 输送带是一条沿纵向剖开的圆胶管，在运 行区可自行封闭成圆管状，只在受料区与卸载区展开 成平面状的输送机(下页图2a)。输送机的承载分支有 4个托辊，布置成